¿Piensa comprar una termoselladora?
En caso de precisar un envasado fiable y que la máquina cumpla con su función por mucho tiempo, escoger en una marca que tenga la máxima experiencia y ofrezca maquinaria de diseño consolidado.
Las medidas-formato de la bandeja o bandejas a envasar, y la producción diaria que se precise guiará la elección hacia el tipo y configuración de termoselladora correcta.
Cuestionario previo recomendado:
Para empezar con el envasado en formato termosellado en bandeja, es importante realizar este cuestionario:
Paso 1: Antes de analizar máquinas en el mercado; Confirmar el formato y medidas de las bandejas a envasar. Existen miles de diseños en bandejas y centenares de fabricantes/ proveedores, es importante definir el envase/envases como primer punto. Zermat recomienda a sus clientes que opten por envases de diseño estándar, para disponer de varios proveedores en consumibles y porqué en estos existe mayor oferta de alturas, materiales, colores, etc. Cuanta mayor variedad de versiones dentro de un mismo formato de bandeja, le dará mayor versatilidad en el molde de la máquina.
Paso 2: Definir si se va a trabajar un solo formato o distintas medidas de bandejas y calcular la producción necesaria al día/semana.
Paso 3: Confirmar si se necesita uno o varios moldes de trabajo con la máquina termoselladora.
Paso 4: Definir el modelo más adecuado; Tipo de máquina (cajón-rotativa-en línea) / Capacidad productiva ciclos por hora / Cálculo productivo según envases x ciclo + ciclos x hora.
Paso 5: Confirmar la compra de la máquina e iniciar la producción (se fabrican los moldes a medida de cada cliente y el tiempo de producción varía entre 4 a 8 semanas).
Paso 6: Contratar el suministro de film superior con el proveedor. Este puede ser transparente o con impresión a medida. Para el trabajo con film impreso, es necesario equipar la máquina con el opcional “fotocélula de detección para film impreso”.
Paso 7: Contratar el suministro de gas si se va a envasar en formato MAP (para termosellado al vacío en formato skin no es precisa la conexión de gas)
Paso 8: Preparar el lugar donde va a operar la máquina; instalación eléctrica y de aire comprimido (si la máquina lo requiere) coordinar los pedidos de film, bandejas y gas, para tener todo el material en el día de entrega por el suministrador instalador autorizado Zermat.
La caducidad del alimento a envasar
Este es el punto inicial en la elección del sistema correcto:
Productos congelados o que no precisan de una conservación superior a los 3-4 días.
Opción recomendada: TERMOSELLADORA SIMPLE, máquina perfecta modelos TBG/TBG+.
Productos frescos de corta caducidad. Como ejemplo tenemos las categorías: platos cocinados, ensaladas, pescados, carne fresca, elaborados, que precisan una
caducidad de entre 1 a 12 días.
Opción recomendada: TERMOSELLADORA CON SISTEMA DE BARRIDO GAS, máquinas perfectas modelos TBG/TBG+
Todo tipo de productos secos y frescos para la máxima caducidad. Como ejemplo tenemos a las categorías de: precocinados, carne fresca, embutidos, loncheados, queso, que precisan caducidades largas.
Opción recomendada: TERMOSELLADORA CON SISTEMA DE VACÍO + GAS, máquinas perfectas modelos TB2/TB4/TB5. Para el envasado al vacío con o sin inyección de gas (en formato skin) para conseguir la
máxima vida útil del alimento envasado.
Datos de interés, sobre la compra de una termoselladora Zermat
- El envasado al vacío en formato termosellado con inyección de gas inerte, en atmósfera modificada, se empezó a emplear en Francia durante los años 80, en los 90 llegó a España y desde el 2000 el crecimiento de este formato en los lineales y tiendas ha sido exponencial.
- En algunos productos como carnes rojas o pescados, se emplea la inyección de gas con mezclas de Oxígeno O2 superiores al 70%.
- Al ser este gas inflamable y causar peligros en el entorno de uso, para operar la máquina con gas rico en O2, se debe equipar con bomba de vacío especial para esta aplicación (Busch red).
- En toda la gama de termoselladoras Zermat es posible configurar la bomba correcta para cada aplicación. La bomba especial Busch Red permite el envasado en todo tipo de gases alimentarios.
- Sufre más una bomba de vacío cuando envasa productos con humedad (ejemplo de pescados) que cuando envasa productos secos y con poca agua (ejemplo frutos secos). Es importante realizar siempre el correcto mantenimiento de las diferentes partes en la máquina y bomba de vacío.
- Las termoselladoras Zermat permiten realizar el envasado de bandejas en diferentes materiales, en formato MAP o Skin con el mismo molde, sin realizar más cambios que el programa en el panel de control, y la bobina de film termosellable, por material MAP para Gas o Skin para vacío sin gas.
- Es recomendable realizar controles periódicos de la calidad de vacío en la envasadora. Zermat ofrece accesorios como el VacTester para la comprobación exacta del nivel de vacío alcanzado por la envasadora. Existen también accesorios como el Oxybaby para la comprobación de la atmósfera dentro del envase, y control de vacío + % real de gas en el interior. Consulte más información y aplicaciones en nuestra web.
NOTA: El mercado de las bandejas termosellables está en constante innovación, cada año aparecen nuevos formatos y tipos de materiales. En los últimos tiempos la mayoría de los fabricantes y proveedores de consumibles tienen como objetivo el ofrecer materiales lo más sostenibles y respetuosos con el medio ambiente. Para conservar el vacío y gas en el envase, es imprescindible que el envase sea de material “barrera” o “alta barrera” para caducidades más largas.
